軋鋼設(shè)備國產(chǎn)化工作得以實(shí)現(xiàn)

    以前中國的液壓潤滑設(shè)備元件質(zhì)量差，特別是漏油現(xiàn)象非常嚴(yán)重，大部分都是從國外進(jìn)口。經(jīng)過我國各各設(shè)備制造廠和液壓件廠通力合作和攻關(guān)，如今除了少量儀表、精過濾器、大功率加熱器外，均采用我國自己研發(fā)的元件，特別是油密封件的開發(fā)和使用，使液壓潤滑設(shè)備和系統(tǒng)國產(chǎn)化進(jìn)一步的提升。
    (1) 軋剛機(jī)生產(chǎn)線中聯(lián)軸器的開發(fā)和應(yīng)有
  如今中國完全可以自己制造摩根型、德馬克型、西馬克型高線軋機(jī)及達(dá)涅利小型軋機(jī)成套的各種不同品種的聯(lián)軸器，質(zhì)量全部達(dá)到國外標(biāo)準(zhǔn)，并已投入國內(nèi)各高線廠使用，質(zhì)量完全符合要求。
    (2) 軋剛機(jī)生產(chǎn)線中導(dǎo)衛(wèi)裝置的開發(fā)
  過去制造的成套軋剛機(jī)中扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)和高速滾動導(dǎo)衛(wèi)都是進(jìn)口件，如今中國已開發(fā)了德馬克型、摩根型導(dǎo)衛(wèi)裝置，并已投入生產(chǎn)使用，效果明顯，也節(jié)省了大量外匯。
  軋剛設(shè)備國產(chǎn)化問題，不管是從制造廠的加工能力、加工設(shè)備、加工經(jīng)驗(yàn)或是從質(zhì)量管理上應(yīng)該說均已具備了國內(nèi)制造條件。在全國企業(yè)經(jīng)濟(jì)條件和投資環(huán)境都偏緊情況下，舊線材軋機(jī)改造和新上高速線材軋機(jī)再從國外引進(jìn)，花費(fèi)大量外匯已不現(xiàn)實(shí)，所以，國產(chǎn)化問題必須引起各級領(lǐng)導(dǎo)的重視和支持，發(fā)展我國自己的高速線材軋機(jī)技術(shù)，使高線軋機(jī)設(shè)備國產(chǎn)化工作盡快得以實(shí)現(xiàn)。
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